Isıya dayanıklı mühendislik plastiklerinin performans avantajları

Genel amaçlı plastikler 100 ° C'nin altında uzun süreli kullanım sıcaklığına sahiptir. Genellikle PE, PP, PS, PVC, ABS'yi içerir. Genellikle PE, PP, PS, PVC, ABS. Genel amaçlı plastikler, günlük yaşamımızda büyük miktarlarda kullandığımız, genellikle ambalaj, günlük ihtiyaçlar, oyuncaklar vb. Mühendislik plastiklerinin uzun süreli kullanım sıcaklığı yaklaşık 100 ℃ ila 150 ℃'dir. Beş ana mühendislik plastikleri, genellikle mekanik parçalar, otomobiller, elektrik ve elektronik aletlerde kullanılan PA, POM, PBT, PC ve PPO'dur. Yüksek sıcaklık mühendisliği plastikleri 150 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda kullanılır. Yüksek ısı direncine ve alev geciktirmeye ek olarak, bu malzemeler genellikle iyi işlenebilirlik, yaşlanma direncine, boyutsal stabiliteye ve mükemmel elektriksel özelliklere sahiptir. Elektronik ve elektrikli aletlerde yaygın olarak kullanılan metal malzemeleri değiştirmek için kullanılabilir, havacılık, tıbbi cihazlar, otomotiv ve diğer mahalleler.

Mühendislik Plastik Performans Avantajları:

1. Hafif: Mühendislik plastiklerinin özgül ağırlığı rutin olarak 0.83 ~ 2.2 civarındadır, sadece 1/9 ~ 1/4 çelik ve 1/2 alüminyumdur. Polipropilen gibi bazı mühendislik plastikleri sudan çok daha hafiftir. Mühendislik plastiklerinin bu özelliği, kendi ağırlığını azaltması gereken araçlar, gemiler, uçaklar ve diğer makine ve ekipmanlar için önemlidir.

2. Spesifik Güç: Eşit miktarda malzeme için mühendislik plastikleri genellikle metallerden daha az güçlüdür. Bununla birlikte, eşit ağırlık ile karşılaştırıldığında, mühendislik plastikleri metalden çok daha hafif olduğundan, bazı mühendislik plastikleri, mevcut yapısal malzemelerin daha yüksek gücü olan genel metalden çok daha yüksek mukavemete sahiptir. Örneğin, değiştirilmiş güçlendirilmiş PP'ler iyi bir sertliğe sahiptir ve ürün, yere düştüğünde metalin zil sesi vardır.

3. İyi kimyasal stabilite: Mühendislik plastikleri genellikle asitlere, alkalilere ve diğer kimyasallara karşı iyi korozyon direncine sahiptir, bu da çok açık bir avantajdır. Politetrafloroetilen ve polifenilen sülfür gibi, kimyasal anti-korozyon ekipmanı ve diğer alanlarda geniş bir gelişme beklentisine sahip mükemmel korozyon direncine sahiptir.

4. Mükemmel Elektrik Fonksiyonu: Hemen hemen tüm mühendislik plastikleri iyi elektrik yalıtım fonksiyonuna sahiptir, dielektrik kaybı çok küçük, iyi ark direnci, seramik, kauçuk ve diğer yalıtım malzemeleriyle karşılaştırılabilir. Bu nedenle, motor, elektronik ve elektrik endüstrisine mühendislik plastiklerinin uygulanması son derece geniş bir beklentiye sahiptir.

5. Sürtünme Azaltma, İyi Aşınma Direnci: Bu özelliği kullanarak, mühendislik plastikleri, çeşitli kendi kendine yağlama yatakları, dişliler ve contalar, vb. Zor koşullarda aşındırıcı parçacıklar veya safsızlıklar özellikle önemlidir.

6. İyi Titreşim Sönümleme ve Muffing Etkisi: Mühendislik plastik yatakları ve dişlilerle donatılmış makineler titreşimi, gürültü azaltmayı ve hatta boğulmayı azaltabilir.

7. Kolay kalıplama ve işleme: Mühendislik plastik ürünler genellikle bir kerede kalıplanabilirken, metal ürünler her zaman tamamlanacak birkaç, düzineler ve hatta düzinelerce işlemle işlenir. Mühendislik plastiklerinin bu özelliği çalışma saatlerinden tasarruf etmek ve işgücü verimliliğini artırmak için önemlidir. Buna ek olarak, mühendislik plastik ürünler mekanik işleme nispeten basit, kararlı boyut, düşük kalıp maliyeti, yüksek verimdir.

Genellikle yüksek sıcaklık mühendisliği plastikleri aşağıdaki kategorilere ayrılır: floroplastik (floroplastik), poliaril eter keton (PAEK) sınıfı, yüksek sıcaklık naylon, polifenilen sülfür (PPS), poliimid (PI) sınıfı, polisülfon (PSU) sınıfı.

Standart olmayan parçalara sahip ithal PI için Hony plastik yüksek performanslı kimyasal stabilite, mekanik tokluk, doğal yağlama, yüksek sıcaklık yalıtımına sahiptir. Parçaların ağırlığını azaltabilir, bakım aralığını veya ömrünü uzatabilir ve toplam maliyetleri azaltmak için işlem çalışma süresini artırabilir, ideal bir tasarım malzemesidir. Uygulamalar arasında pompa koltukları, contalar ve aşınma yüzeyleri; yapısal ve aşınma parçaları (yarı iletken ve elektronik imalat endüstrileri için); Cam ve plastik üretimi için armatürler ve çalışma bileşenleri; ve dahası.